花都紙箱廠:紙箱紙盒柔印過程中如何控制色差-南阳协盈矿山机械有限责任公司(3G网站)
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花都紙(zhǐ)箱廠:紙箱紙盒柔(róu)印過程中如何控(kòng)制色差

      柔印紙箱(xiāng)憑借印刷成本低(dī)及生産周期短等(deng)優勢💰,一直占據着(zhe)瓦楞包裝印刷的(de)主導地位。近些年(nián)來,瓦楞紙闆😍柔性(xing)版印刷更是向高(gāo)網線、真彩色方向(xiàng)發展。這就對柔印(yin)工藝提出了☎️更大(da)的挑戰,下面“包💜裝(zhuang)地帶”微編将探讨(tao)一下如何避免印(yìn)刷色差的問😘題。

      影(ying)響印刷顔色一緻(zhì)性的因素主要有(you)以下幾種:

     水性油(you)墨的品質

      印刷顔(yá)色是由水墨的顔(yá)色來形成的,因此(ci)水性油墨品質的(de)🔞優劣是關系到紙(zhi)箱印刷顔色是否(fou)純正,是顔色鮮❗亮(liàng)的🐅關鍵,直接影響(xiang)了印刷顔色的一(yī)緻性,因此在選用(yong)時要格外注意。無(wu)論是直接購買成(chéng)品油墨還🔞是自己(jǐ)配🌈制油墨,對水墨(mò)的技術指标要有(you)嚴格的控制。優質(zhì)的油墨與色标無(wu)明顯差異,而且手(shǒu)感細膩、粘稠、濃度(dù)适宜;加水或醇類(lei)溶劑稀釋🙇🏻無沉澱(diàn)、結塊現象;用木棒(bang)攪拌無泡沫産生(sheng);與其他油墨混合(he)配色親和力好,無(wu)不相溶現象,所配(pei)出的墨色純正🍉,無(wu)異常反應。水墨的(de)技術參數主要🔞有(yǒu):

      顔色應保證與标(biao)準樣闆色近似,可(ke)以将檢樣與标準(zhun)樣用展色輪對比(bi),而且要具有穩定(ding)性、一緻性。這樣在(zài)不同㊙️批次🐉印刷💛中(zhong)才能夠維持一定(ding)的印刷顔色。在紙(zhi)箱打樣時保存合(hé)格樣品箱,用于日(ri)後生産時的檢驗(yàn)參考對比,封樣的(de)樣箱替換要保證(zheng)一緻性、對比認可(ke)🏃後才可更換。在每(měi)批次紙箱産品印(yìn)刷👨‍❤️‍👨時應保證油墨(mò)的一次使用。印刷(shuā)時最好批量一次(cì)印完,不然,即使用(yòng)🥰的是同一桶油墨(mò),也會出現色差。原(yuan)因是原墨加水或(huò)醇類溶劑稀釋後(hou)💰不密封,長時間暴(bào)露在空氣中,油墨(mò)中的化學成份與(yǔ)空氣中的氧發生(sheng)反應,即降低了色(sè)素。同時強光對油(you)墨也有分解作用(yong)。

      黏度水墨的黏度(du)一般控制在20±5秒,因(yin)印刷機生産速度(dù)☀️、網紋輥🥰類型、傳墨(mo)方式等因素而有(yǒu)所差異。水墨的黏(nian)度決定油墨的傳(chuán)遞性能、印迹的牢(lao)固度和顔色的光(guāng)澤,因此要保證印(yin)刷顔色的一緻性(xìng)應首先❌要把油墨(mò)黏度控制在一定(dìng)的範圍内。在實際(jì)生産中環境溫度(du)等因素會對油墨(mo)有一定的影響,而(ér)且⛹🏻‍♀️随着水墨溶劑(jì)的揮發,其黏度會(huì)逐漸升高,爲保持(chi)水墨黏度的穩定(dìng)可以适當加入水(shuǐ)墨穩定劑,也可以(yi)适時加微量的水(shui)進行調整。印刷實(shí)🈲地🎯版和網線🛀🏻版時(shi),水墨♋黏度應有所(suo)不同,一般印網線(xian)版時黏度✂️略低;印(yin)刷速度不同時也(ye)🥵有所不同,印刷速(su)度高時🔅水墨黏度(du)低㊙️些,速度慢時黏(nian)度就高些。而且,在(zài)實際生産中以及(ji)車間存放時要注(zhu)意🌐溫度對油墨黏(nian)度的影響,尤其是(shì)冬天。

      幹燥度水性(xing)油墨的幹燥速度(dù)影響印刷速度,要(yao)求❄️水墨的🙇🏻幹燥🔆速(sù)度要快。它影響到(dao)印刷速度,有圖案(an)疊印時因油墨☔幹(gàn)燥度不同會發生(shēng)印刷顔色的色偏(piān)。因此應根據産品(pin)或承印物的不同(tong)😍,合理調整水✨墨的(de)幹燥時間。保證☔水(shui)墨幹燥良好的同(tóng)時,還要考慮到黏(nian)度适宜以及PH值的(de)穩定性。

      穩定的傳(chuán)墨量

      水性油墨的(de)黏度、印刷機的網(wǎng)紋輥類型、傳墨方(fāng)式以及印📐刷速度(dù)關系到傳墨狀态(tài)。要保證網紋輥的(de)清潔以及⛱️無磨損(sun)情🈚況。因此保持印(yin)刷機運行速度的(de)均衡穩定,不能忽(hu)快忽慢,這樣既保(bǎo)證印刷機有一個(gè)穩定🏃🏻‍♂️的傳墨狀态(tài),對保證水墨印刷(shuā)顔色的一🐇緻性也(ye)有重要的作用。運(yùn)轉速度與傳墨量(liang)有一定的關系,運(yùn)轉速度慢傳墨量(liang)大,運轉速度快傳(chuán)墨量小,穩定的💞運(yùn)轉速度,可以獲得(de)穩定的傳墨量。因(yin)爲🐪水性油墨的黏(nian)度與傳墨量有一(yī)定的🤟正比關系,因(yīn)此,大面積實地印(yin)刷可采用稍慢的(de)運轉速度和黏度(dù)稍高的水性油墨(mò)及低線數的網紋(wen)輥。而網點印刷需(xu)用較快的運轉速(sù)度和低濃度水性(xìng)油墨及較🌈高線🏃‍♂️數(shù)的網紋輥。一般來(lái)說,網紋輥線數越(yuè)高,傳墨量越小,相(xiàng)反線數越低,傳墨(mo)量越大。在實際操(cao)作中,印刷速度越(yuè)慢🐅傳墨量越大,黏(nian)度大時傳墨量也(yě)越大。可見在進行(hang)實地印刷或字塊(kuai)印刷🛀時可考慮選(xuǎn)用較🚶‍♀️細線數的網(wǎng)紋輥,使🏃用黏度較(jiào)大的水墨并可結(jie)合稍慢的印刷速(su)度。相⭐反在進行高(gāo)網線🔴及彩色層次(ci)印刷時,可選用較(jiao)高線數的網紋輥(gun),使用較低㊙️黏度的(de)水墨,采用較快印(yin)刷速度,當然這可(ke)結合實💃際情況采(cai)用。

      印刷壓力

      柔印(yin)壓力一般爲1-3kg/cm2,而瓦(wa)楞紙箱印刷壓力(lì)一般在1-2kg/cm2。因爲印版(ban)的壓☎️力和壓印滾(gun)筒的反作用力的(de)作用,在🔞印刷操作(zuo)過程中往往會出(chu)現色淺、偏色的現(xiàn)象,認爲墨量“不夠(gòu)”時,往往會加大印(yin)版滾筒印刷壓力(lì),企圖達到墨🌐色要(yao)求,結♍果造成嚴重(zhòng)邊緣效應,如:網點(diǎn)🤩擴大、文字模糊,把(bǎ)有限的墨量擠到(dao)不需要的部位。在(zai)瓦楞紙上印刷時(shí),瓦楞高出部分由(you)于壓力重而出現(xian)洗衣闆似槽,好在(zai)有彈性襯墊補足(zu),可以稍稍避免。在(zai)層次印刷時😄,網點(diǎn)增大值嚴重,會緻(zhi)使整版網點向高(gao)㊙️調發展,暗調💔部分(fen)變爲實地出現嚴(yán)⁉️重偏🥰色,以緻整個(gè)畫面層次不♉明、立(lì)體不強,實🏃‍♀️地、線條(tiao)、文字出現邊緣效(xiào)應,看上去不飽滿(mǎn),不厚實,字體糊版(bǎn),因此采用恰當的(de)壓印力尤爲關鍵(jian)。現在瓦楞紙箱印(yìn)刷質量❓不良,很大(dà)原因是印刷壓力(lì)不當。在實際操作(zuo)中,除采用彈性襯(chen)墊緩沖力外,更注(zhù)意印刷機🔞壓力的(de)調節及平衡,一般(bān)來說壓力大小應(yīng)調整到網點擴大(dà)、邊緣效應不明⛱️顯(xian)爲止。

      瓦楞紙闆面(miàn)紙質量

      應保證瓦(wa)楞紙闆面紙的克(ke)重穩定、厚度均勻(yun),水份含量合🔞理而(er)且均勻,保證油墨(mò)良好吸收及快速(sù)幹燥。高質量的紙(zhi)闆是高印刷質量(liang)的前提。

      最後,要保(bao)證紙箱産品批次(cì)之間印刷顔色一(yi)緻,記錄并保持相(xiang)同的印刷參數(印(yin)刷機車速、壓力大(dà)小、水墨的黏度以(yi)及環境溫♻️度等)同(tóng)樣重要。

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