廣州市南阳协(xie)盈矿山机械有限(xian)责任公司(3G网站)10餘(yú)年專注紙箱彩箱(xiāng)研發、生産及銷售(shou)支持按需定制

　　目前(qian)，我國大部分紙箱(xiāng)包裝廠都生産彩(cǎi)盒、彩箱，采用🔞的工(gong)藝一般有兩種：先(xiān)印刷彩色面紙後(hou)覆膜或❄️上光，之後(hòu)再手工裱🐇膠或機(jī)械自動貼合瓦楞(leng)成型;将彩色圖文(wen)印在塑料膜膜上(shàng)再覆到白卡紙上(shàng)，然後裱貼成型。

　　無(wu)論采用那種工藝(yì)，彩箱、彩盒的承壓(yā)力和抗壓強度均(jun)大大低于同材質(zhi)的普通水印紙箱(xiāng)(紙闆線生産)，遇❤️到(dao)客😄戶急需或陰雨(yu)天就難以保證質(zhi)量，這一問題深深(shen)困擾着生産者，那(nà)麽紙箱包裝廠如(rú)何解決呢?

　　大家都(dōu)知道：紙闆線生産(chǎn)紙箱是通過塗膠(jiāo)、加熱瞬⛷️間粘合🚩、烘(hōng)幹後成型的;而裱(biǎo)貼的彩盒彩箱紙(zhǐ)闆是不加熱烘幹(gàn)的🥰，膠液🈲中的水分(fen)滲透到紙張裏面(miàn)，加之彩面上光油(you)和塑料薄膜的阻(zu)隔，箱坯内的水分(fèn)長時間得不到散(sàn)發，自然就回軟降(jiàng)低了強度。

　　因此我(wǒ)們從如下幾個因(yīn)素尋找解決問題(ti)的方法：

　　紙張搭配(pei)

　　有些紙箱廠存在(zài)這樣一個誤區：裏(li)面紙用的克重❌愈(yù)大📞，愈能增加紙箱(xiāng)的承壓力和抗壓(yā)強度，其實不然。欲(yù)增強彩箱⚽彩盒的(de)承壓力、抗壓強度(dù)必須增強芯紙的(de)承壓能🏃🏻‍♂️力，隻要面(miàn)紙裱膠後不顯瓦(wa)楞痕迹就應盡量(liàng)采用低克重紙張(zhang);芯紙、瓦紙最好使(shi)用挺📞力好、環壓強(qiang)⭐度高的草漿或木(mu)漿紙。

　　不要使用中(zhong)強或普強瓦紙，因(yin)其多爲生漿和再(zài)生漿的混❤️合物，吸(xi)水快、環壓強度低(di)、韌性雖好但挺度(dù)低。經試驗，采用可(ke)勃法測🔞定中強瓦(wa)紙比劃漿紙吸水(shui)率高15%~30%左右;裏紙可(ke)适當增加克重。實(shi)💞踐證明，降低裏面(mian)紙的克重，增加瓦(wa)紙、芯紙克重，無論(lùn)是從質量🤟還是價(jià)位上更具競争優(you)勢。

　　膠的質量

　　紙箱(xiang)生産使用的大都(dōu)是自制或購買的(de)玉米澱粉🏃膠。優質(zhi)的❗玉米膠不但粘(zhan)合強度好，而且還(hái)能增強🈚紙闆的承(cheng)壓力、挺力等，且箱(xiang)體不易變形。玉米(mǐ)澱粉膠的優劣與(yu)制作工藝、環境、原(yuan)輔料質量、攪拌時(shí)間等有密切的關(guan)系，衆所周知。不再(zai)贅言。

　　筆者僅将制(zhì)膠主要原料之一(yī)的玉米澱粉質量(liang)要🧡求🐅和澱♉粉膠的(de)水比，附料添加主(zhu)面介紹點參考意(yi)見：玉米澱粉的質(zhì)量要求✊，細度98~100目，灰(huī)分不超過0.1%;含水量(liang)14.0%;酸度20CC/100g;二氧化硫0.004%;氣(qì)味正常;顔色白或(huo)略帶微黃。

　　制膠澱(dian)粉質量如不符合(hé)此标準，可視情況(kuàng)适當降低水比。氣(qi)💃🏻溫升高，水比應相(xiang)應減少，硼砂、片堿(jian)應酌💔情增加，雙氧(yǎng)水應減❤️少用量。熟(shú)膠制好後不宜久(jiu)放，尤其夏季最好(hao)随做随用，膠液裏(lǐ)加入甲醛3%~4%、甘油、硼(peng)⁉️酸各0.1%，可增🏃🏻加紙張(zhāng)阻🔞水能力、加快粘(zhān)合速度、增強紙🆚闆(pǎn)硬度。

　　除此外，在裱(biao)貼紙闆時亦可采(cǎi)用環保型化學膠(jiao)，即PVA粘合劑。其特點(dian)是裱貼瓦楞紙闆(pǎn)平整、挺直、粘合好(hao)，經久不變形，其制(zhi)作方法是(以100kg粘合(hé)劑爲例：用料配比(bi)：聚乙烯醇13.7kg，醋酸聚(ju)乙🆚烯醇乳液2.74kg，草酸(suan)1.37kg，水82kg水比1∶6)：首先将水(shuǐ)加熱至90℃，加入聚乙(yi)燃醇攪拌均勻，繼(ji)續加熱至💋水沸，保(bǎo)溫3小時，再加入草(cǎo)✌️酸攪拌，最後加入(rù)醋酸聚❌乙烯醇乳(rǔ)液☔攪❌拌均勻即成(chéng)。

　　塗膠量

　　無論是手(shou)工還是自動機械(xiè)裱貼彩面，塗膠量(liang)不宜過大🈲。實際生(shēng)産中，有些員工爲(wei)了避免脫膠，人爲(wèi)增加塗膠量，這是(shì)🏃🏻不足取的💔，必須嚴(yan)格控制。塗膠量應(yīng)以80~110g/m2爲佳。不過要視(shi)瓦楞大小調節、掌(zhǎng)握⭐住膠量均勻塗(tu)布楞峰爲宜，隻要(yào)不脫膠，膠量越少(shǎo)越好。

　　單面紙闆的(de)質量

　　單面瓦楞紙(zhi)闆的質量是由原(yuán)紙的質量、瓦楞楞(leng)型、瓦楞機的工⚽作(zuò)溫度、粘合劑質量(liàng)、機器運行速度，操(cāo)作者技術水平決(jué)定的。當原紙搭配(pèi)合理且質量能滿(mǎn)足生産需求時，就(jiù)要✂️檢查單🙇🏻面機的(de)瓦楞輥楞峰是否(fou)磨損嚴重。

　　正常的(de)楞型應爲UV型，經過(guò)長時間的使用，由(yóu)于紙張🌈含砂或瓦(wǎ)楞輥本身的硬度(du)等因素，瓦楞輥的(de)楞峰就變成半圓(yuán)形，設備如此狀況(kuàng)生産出的單面紙(zhǐ)闆抗壓強度就大(dà)大降低。還有，如壓(ya)力輥⛱️加壓過大，楞(leng)機溫度過高，易使(shǐ)單面紙闆瓦楞碎(sui)裂。類似的單面瓦(wǎ)楞紙闆粘合裱膠(jiao)時吃㊙️膠就多，加之(zhi)其物理性狀改變(bian)，很難保證抗壓強(qiang)度。

　　在原料設備正(zhèng)常的情況下，要視(shi)紙張含水量适當(dang)調大預勢✂️器預熱(rè)面積，把單面溫度(dù)控制在200℃左右，壓力(li)數量級壓力調至(zhi)0.3~0.4kPa左右爲宜(隻要瓦(wa)楞紙不碎不裂，裏(lǐ)瓦紙貼合良好)。

　　車(che)速控制在設備設(she)計速度的中速偏(pian)低，粘合劑粘☂️度調(diào)到30~35S，如發現粘合劑(jì)沉澱泛黃水有異(yì)味時，應立即更新(xīn)，操作者要技術娴(xián)♌熟，有高度的責任(ren)心和良好的職業(ye)道德，能根據生産(chǎn)實際情況靈活調(diao)節各🍓輥筒的壓力(li)、車速，如此就能保(bao)證單面瓦👣楞紙闆(pǎn)的質量。

　　生産環境(jìng)

　　生産環境溫度不(bú)應超過33℃，空氣濕度(dù)不宜超過45%，否則🐉紙(zhǐ)闆極易吸潮，且自(zi)身水分得不到揮(huī)發，自然就降低了(le)紙箱的承壓力✊。另(lìng)外裱貼好小箱坯(pi)最好旋轉🔴4h後再成(cheng)型。确因客戶急需(xū)，可用鼓風機強制(zhi)吹風以促進紙闆(pǎn)的盡快粘🔞合，驅除(chú)多餘的水分。

　　總之(zhī)，要提高彩箱彩盒(hé)的承壓力必須全(quán)方位綜合分析考(kǎo)慮㊙️，努力減少各種(zhong)不利因素，不可顧(gu)此失彼，否則一切(qiē)努力都是徒勞。