人(ren)和紙箱廠淺談(tán)彩盒成型開口(kou)過大的原因和(hé)解決方法
目前(qian)，人們不僅對産(chǎn)品的内在質量(liàng)要求高，同時也(yě)對産品的包裝(zhuang)更加講究；另一(yi)方面，生産者也(yě)在注意包裝自(zi)己的産品，想方(fāng)設法提高産品(pǐn)檔次。所以，包裝(zhuang)彩盒不但要顔(yá)色鮮豔、設計大(da)方，還要求紙盒(hé)成型漂亮、四方(fang)端正、壓痕線清(qing)晰順暢，不爆線(xiàn)等。
一、紙張的因(yin)素是造成紙盒(hé)成型的主要原(yuán)因
我們知道，現(xiàn)在大部分都是(shi)使用滾筒紙，有(you)的還是進✂️口的(de)滾筒紙，由于場(chang)地及運輸的問(wen)題，要求在國👈内(nèi)分切，分切後🚶的(de)紙🔴張存♋放時間(jian)短，再加上有的(de)生産廠家資金(jin)周轉困難，現賣(mai)現✂️買，所以，分切(qie)後的紙張大部(bu)分都沒有完全(quan)平整，仍舊有卷(juàn)曲的趨勢。而如(rú)果直接購進分(fèn)切好的平張紙(zhǐ)，情況👣要好得多(duō)，至少它分切後(hòu)有一定存貯過(guò)程。
另外，每張紙(zhi)所含水份必須(xū)分布均勻，同時(shi)必須與周圍🧑🏽🤝🧑🏻的(de)溫濕度相平衡(heng)，否則，時間久了(le)，也會發生形變(bian)。如果切好的紙(zhǐ)張堆放時間過(guo)長，四邊的含水(shuǐ)量大于或小于(yu)中部的含🔴水量(liàng)，不及時使用或(huò)隔夜生産，紙張(zhāng)就會發生彎❌曲(qu)，因此在使用卡(ka)紙的過程中，當(dang)天裁切好的當(dang)天使用，不宜堆(duī)放時間過長，而(ér)引起紙張的形(xing)變。
引起紙盒成(chéng)型後開口張開(kāi)過大的直接原(yuán)因主要還是紙(zhǐ)張的纖維方向(xiang)起決定性的因(yin)素。一旦紙盒的(de)開口方向與紙(zhǐ)張✊的纖維方向(xiang)平行，這種開口(kǒu)鼓👉起的現象就(jiu)十分明顯，因爲(wèi)紙張在印刷過(guò)程中吸收水份(fèn)，後☁️經過UV上光📱、磨(mo)光、覆膜等表面(miàn)處理，紙張在♊生(sheng)産過程中或多(duō)或少地㊙️要發生(sheng)變形，變形後的(de)紙張由于表面(mian)和底面的張力(lì)不一緻，紙張一(yi)旦發生變形，由(yóu)于紙盒成型時(shí)兩側已被粘好(hao)固定，隻有向外(wai)張開，就産生成(chéng)型後開口張開(kai)過大的現象。
二(èr)、工藝上的因素(sù)也是彩盒成型(xing)開口張開過大(da)的重要🐉的🐇因素(sù)
1 在藥品包裝的(de)表面處理通常(chang)采用UV上光、覆膜(mó)、磨光等工藝，其(qi)中☎️：上光、覆膜、磨(mo)光等經過高溫(wēn)紙張脫水，含水(shuǐ)📱量明顯降低，再(zài)者通過拉伸，部(bu)分紙張纖維脆(cui)🙇🏻，而造成經過表(biǎo)面處理後的紙(zhǐ)張大部分都會(huì)發生🔴形變。
其中(zhōng)用水性機覆膜(mo)300g以上的卡紙，紙(zhi)張拉伸的情況(kuàng)更加明顯☔，一般(ban)都有2－3mm，覆膜出來(lai)的産品都有些(xie)向内㊙️彎曲的現(xian)象，一般都要人(rén)爲地校正過來(lái)。磨光産品溫度(du)不宜過高，一般(ban)控🎯制在80℃以下，磨(mo)光後通常要放(fang)置24小時左😍右，待(dai)産品🐪充分冷卻(què)💋才能進行下工(gōng)序生産，否則會(huì)有爆線的情況(kuang)産生。
2 在模切版(bǎn)的制作工藝上(shang)也同樣影響紙(zhǐ)盒的成型💁，手工(gōng)✔️版的制作比較(jiào)粗劣，對各處的(de)規格、切割、彎刀(dao)🌈把握♊不好，一般(bān)廠家都基本上(shàng)淘汰手工作版(bǎn)而選用激光刀(dao)模公❄️司制作的(de)啤闆。但有時反(fan)鎖扣和高低線(xian)的尺❓寸是否按(an)照紙張的克度(dù)進行設定、刀線(xiàn)✨的規格是否适(shì)用于所有的紙(zhi)張厚度、同時模(mo)切線的深淺問(wen)題也同樣影響(xiang)到紙盒成型的(de)效果。模切線是(shì)通過🐪模版與機(jī)器間的壓力在(zài)紙張的表面壓(yā)出🈲的痕迹，此時(shi)紙張的纖維将(jiāng)因受壓🐉而變形(xing)，如果模切線過(guo)💔淺，紙張纖維就(jiù)沒完全壓透。由(you)于紙張自☁️身的(de)彈性，當紙盒兩(liang)側成📱形而折回(hui)時，開口邊的切(qie)口處就會向外(wài)擴張，形成開口(kou)張開的現象。
3 要(yao)想保證有好的(de)壓痕效果，除了(le)選用合适的壓(ya)痕線和優質的(de)鋼刀，還要注意(yi)機器壓力的調(diào)整和膠條的選(xuǎn)用以及安裝的(de)規範。一般印刷(shua)廠家，都是采用(yong)貼紙❄️闆的形式(shi)來調🌈節壓痕🥵線(xiàn)的深淺。我們知(zhi)道紙闆一般💃質(zhi)地疏松、硬度不(bú)夠，這樣的出來(lai)效果是壓痕線(xian)不是很飽滿耐(nài)用，如果能用進(jin)口底模材料♉，壓(yā)痕的線就✔️會更(geng)加飽滿。
4 在拼版(ban)格式上想辦法(fǎ)是解決紙張纖(xiān)維方向的主要(yao)途徑，在💛如今的(de)市場上紙張的(de)纖維方向基本(běn)上🙇🏻是固定的🛀🏻，大(da)都是以縱向爲(wèi)纖維方向，而彩(cai)盒的印刷是以(yǐ)一定數量拼在(zai)一張對開、三開(kai)或四開紙上印(yìn)刷，一般的情況(kuang)是在不影響🈲産(chan)品質量的前提(ti)下✏️，一張紙拼得(dé)越多越好，因爲(wèi)這樣才能減少(shǎo)材料的浪費，從(cong)而降低🎯成本，以(yi)這樣拼排計算(suan)出來的價格才(cai)能讓客戶接受(shòu)，但是一味地考(kǎo)慮拼版的因素(su)而不🔞顧及纖維(wei)方向，成型後的(de)紙盒就達💋不到(dao)客戶的要求，一(yi)般的情況，紙張(zhang)的纖維方向與(yǔ)開口處的方向(xiang)垂直是最理想(xiǎng)的。
綜上所述， 紙(zhi)盒 成型後開口(kou)張開過大的現(xiàn)象，隻要我們在(zai)生産過程中，注(zhu)意考慮這方面(mian)的内容，從紙張(zhāng)和工藝方面☁️去(qù)盡量避免，問題(tí)就🔱會很容易解(jiě)決的。
但在生産過(guo)程中常常出現(xian)一些棘手的問(wen)題，如有🤟的包🈲裝(zhuāng)🥵紙盒成型後，開(kāi)口部位張開過(guo)大一直困擾着(zhe)企業。藥🤩品包裝(zhuāng)紙盒更是如此(cǐ)，它面對的是千(qian)千萬萬的病患(huàn)者，包裝紙盒的(de)包裝低劣，就直(zhi)接影響到消費(fèi)者對産品的信(xin)賴；同時，藥品包(bāo)裝盒數量大、規(guī)格小，相應的解(jiě)決難度就大。那(na)麽，現在針對藥(yao)品包裝盒成型(xíng)後♋出現開口張(zhang)開過大的情況(kuàng)與大家一起探(tan)讨✉️。
一、紙張的因(yin)素是造成紙盒(hé)成型的主要原(yuán)因
我們知道，現(xiàn)在大部分都是(shi)使用滾筒紙，有(you)的還是進✂️口的(de)滾筒紙，由于場(chang)地及運輸的問(wen)題，要求在國👈内(nèi)分切，分切後🚶的(de)紙🔴張存♋放時間(jian)短，再加上有的(de)生産廠家資金(jin)周轉困難，現賣(mai)現✂️買，所以，分切(qie)後的紙張大部(bu)分都沒有完全(quan)平整，仍舊有卷(juàn)曲的趨勢。而如(rú)果直接購進分(fèn)切好的平張紙(zhǐ)，情況👣要好得多(duō)，至少它分切後(hòu)有一定存貯過(guò)程。
另外，每張紙(zhi)所含水份必須(xū)分布均勻，同時(shi)必須與周圍🧑🏽🤝🧑🏻的(de)溫濕度相平衡(heng)，否則，時間久了(le)，也會發生形變(bian)。如果切好的紙(zhǐ)張堆放時間過(guo)長，四邊的含水(shuǐ)量大于或小于(yu)中部的含🔴水量(liàng)，不及時使用或(huò)隔夜生産，紙張(zhāng)就會發生彎❌曲(qu)，因此在使用卡(ka)紙的過程中，當(dang)天裁切好的當(dang)天使用，不宜堆(duī)放時間過長，而(ér)引起紙張的形(xing)變。
引起紙盒成(chéng)型後開口張開(kāi)過大的直接原(yuán)因主要還是紙(zhǐ)張的纖維方向(xiang)起決定性的因(yin)素。一旦紙盒的(de)開口方向與紙(zhǐ)張✊的纖維方向(xiang)平行，這種開口(kǒu)鼓👉起的現象就(jiu)十分明顯，因爲(wèi)紙張在印刷過(guò)程中吸收水份(fèn)，後☁️經過UV上光📱、磨(mo)光、覆膜等表面(miàn)處理，紙張在♊生(sheng)産過程中或多(duō)或少地㊙️要發生(sheng)變形，變形後的(de)紙張由于表面(mian)和底面的張力(lì)不一緻，紙張一(yi)旦發生變形，由(yóu)于紙盒成型時(shí)兩側已被粘好(hao)固定，隻有向外(wai)張開，就産生成(chéng)型後開口張開(kai)過大的現象。
二(èr)、工藝上的因素(sù)也是彩盒成型(xing)開口張開過大(da)的重要🐉的🐇因素(sù)
1 在藥品包裝的(de)表面處理通常(chang)采用UV上光、覆膜(mó)、磨光等工藝，其(qi)中☎️：上光、覆膜、磨(mo)光等經過高溫(wēn)紙張脫水，含水(shuǐ)📱量明顯降低，再(zài)者通過拉伸，部(bu)分紙張纖維脆(cui)🙇🏻，而造成經過表(biǎo)面處理後的紙(zhǐ)張大部分都會(huì)發生🔴形變。
其中(zhōng)用水性機覆膜(mo)300g以上的卡紙，紙(zhi)張拉伸的情況(kuàng)更加明顯☔，一般(ban)都有2－3mm，覆膜出來(lai)的産品都有些(xie)向内㊙️彎曲的現(xian)象，一般都要人(rén)爲地校正過來(lái)。磨光産品溫度(du)不宜過高，一般(ban)控🎯制在80℃以下，磨(mo)光後通常要放(fang)置24小時左😍右，待(dai)産品🐪充分冷卻(què)💋才能進行下工(gōng)序生産，否則會(huì)有爆線的情況(kuang)産生。
2 在模切版(bǎn)的制作工藝上(shang)也同樣影響紙(zhǐ)盒的成型💁，手工(gōng)✔️版的制作比較(jiào)粗劣，對各處的(de)規格、切割、彎刀(dao)🌈把握♊不好，一般(bān)廠家都基本上(shàng)淘汰手工作版(bǎn)而選用激光刀(dao)模公❄️司制作的(de)啤闆。但有時反(fan)鎖扣和高低線(xian)的尺❓寸是否按(an)照紙張的克度(dù)進行設定、刀線(xiàn)✨的規格是否适(shì)用于所有的紙(zhi)張厚度、同時模(mo)切線的深淺問(wen)題也同樣影響(xiang)到紙盒成型的(de)效果。模切線是(shì)通過🐪模版與機(jī)器間的壓力在(zài)紙張的表面壓(yā)出🈲的痕迹，此時(shi)紙張的纖維将(jiāng)因受壓🐉而變形(xing)，如果模切線過(guo)💔淺，紙張纖維就(jiù)沒完全壓透。由(you)于紙張自☁️身的(de)彈性，當紙盒兩(liang)側成📱形而折回(hui)時，開口邊的切(qie)口處就會向外(wài)擴張，形成開口(kou)張開的現象。
3 要(yao)想保證有好的(de)壓痕效果，除了(le)選用合适的壓(ya)痕線和優質的(de)鋼刀，還要注意(yi)機器壓力的調(diào)整和膠條的選(xuǎn)用以及安裝的(de)規範。一般印刷(shua)廠家，都是采用(yong)貼紙❄️闆的形式(shi)來調🌈節壓痕🥵線(xiàn)的深淺。我們知(zhi)道紙闆一般💃質(zhi)地疏松、硬度不(bú)夠，這樣的出來(lai)效果是壓痕線(xian)不是很飽滿耐(nài)用，如果能用進(jin)口底模材料♉，壓(yā)痕的線就✔️會更(geng)加飽滿。
4 在拼版(ban)格式上想辦法(fǎ)是解決紙張纖(xiān)維方向的主要(yao)途徑，在💛如今的(de)市場上紙張的(de)纖維方向基本(běn)上🙇🏻是固定的🛀🏻，大(da)都是以縱向爲(wèi)纖維方向，而彩(cai)盒的印刷是以(yǐ)一定數量拼在(zai)一張對開、三開(kai)或四開紙上印(yìn)刷，一般的情況(kuang)是在不影響🈲産(chan)品質量的前提(ti)下✏️，一張紙拼得(dé)越多越好，因爲(wèi)這樣才能減少(shǎo)材料的浪費，從(cong)而降低🎯成本，以(yi)這樣拼排計算(suan)出來的價格才(cai)能讓客戶接受(shòu)，但是一味地考(kǎo)慮拼版的因素(su)而不🔞顧及纖維(wei)方向，成型後的(de)紙盒就達💋不到(dao)客戶的要求，一(yi)般的情況，紙張(zhang)的纖維方向與(yǔ)開口處的方向(xiang)垂直是最理想(xiǎng)的。
綜上所述， 紙(zhi)盒 成型後開口(kou)張開過大的現(xiàn)象，隻要我們在(zai)生産過程中，注(zhu)意考慮這方面(mian)的内容，從紙張(zhāng)和工藝方面☁️去(qù)盡量避免，問題(tí)就🔱會很容易解(jiě)決的。
