淺談包(bao)裝紙盒壓痕問題(tí)有哪些？
随着社會(hui)的發展和人們生(sheng)活水平的不斷提(tí)高，消費者🔴在📧選購(gòu)商品時，除了要求(qiú)商品的内在質量(liang)外，對于商品的包(bao)裝也🈚提出了更高(gao)的要求。這其中既(jì)包括對商品包裝(zhuāng)裝潢設計的要求(qiu)，也💃包括對包裝印(yin)後加工質量的要(yào)求。對印刷👄材質的(de)局㊙️部進行壓實，産(chǎn)生痕迹，使之在空(kong)間上有一定凹凸(tū)感的叫做壓痕。
壓(yā)痕加工技術，最初(chū)是僅用于紙質包(bāo)裝盒的成型，後來(lai)逐漸應用于各類(lèi)印刷品的表面加(jia)工，尤其是🐅比較高(gāo)檔次的紙盒、紙箱(xiang)⛹🏻♀️、商标、藝術品等表(biǎo)面的整飾加工。現(xian)在，壓痕技術已是(shì)實現包裝設計的(de)重要手段之一，不(bú)僅對包😘裝的最終(zhong)質量和效果起着(zhe)重要作用，而且在(zài)很大程度上提高(gāo)印刷品的藝術效(xiao)果，賦予了印🙇🏻刷品(pǐn)新的功能，已成爲(wèi)印刷品增值和促(cù)銷的重要手段。因(yīn)此，壓🔆痕技術越來(lai)越受到業者的👣重(zhòng)視，使用的範圍也(yě)越來越廣。但是，在(zài)模切壓痕工藝中(zhong)，常常出現一系✂️列(liè)的問題，影響生産(chǎn)的順利💰進行，爲此(cǐ)，下面以卧式平☁️壓(yā)平模切機在模切(qiē)壓痕😍生産中常見(jian)的問題爲例👄進行(hang)分析，希望對實際(ji)生♍産有所幫助。
一(yi)、常見壓痕問題
全(quán)自動卧式平壓平(ping)模切機，其輸紙及(jí)收紙原理與膠❄️印(yin)機類似，其中的故(gu)障在此不做分析(xī)，下面隻是✌️對模切(qie)部分常見的問題(ti)進行分析。
壓力不(bú)均勻
我們知道壓(yā)痕是由折疊、擠壓(yā)或折皺造成的線(xian)痕。壓痕的整個工(gōng)藝過程爲：設計——打(dǎ)樣——排版——裝版——墊版(bǎn)——開機——整理——成品。在(zai)折疊紙盒的制造(zào)過程中，線痕是✏️一(yī)個在紙闆上有控(kong)制性的變形。壓痕(hén)原理就是紙闆在(zai)兩個固定的表面(mian)中間（凹🙇🏻模和凸模(mo)）壓闆，紙張内部纖(xian)維結構遭破壞，造(zào)成紙張部份分層(céng)，外部形✂️成凹和凸(tu)的線痕。當壓痕相(xiang)連的紙闆以九十(shí)度或一百八十度(dù)折起，這時紙張内(nèi)部纖維鍵合（粘聚(jù)力）便完全分離。
壓(ya)痕過程中壓力不(bu)均勻，一般有兩種(zhǒng)情況：一種是輕微(wēi)的✨不均勻。如果壓(yā)力有輕微的不均(jun)勻，可能是由于模(mo)切刀、線（鋼刀、鋼線(xiàn)🐕）分布不均，造成動(dòng)平台在模切時受(shou)力歪㊙️斜所緻，此時(shi)應在模切版上加(jia)裝平衡刀線，使🐕平(píng)台受力均勻。也有(yǒu)可能是受紙張纖(xiān)維💃🏻走向的影響，紙(zhi)張橫向與刀線垂(chui)直時，壓痕效果較(jiào)理想。另一種是嚴(yan)重的不均勻。如果(guo)平台前後😄成四角(jiǎo)處出現比較嚴重(zhong)的壓力不均勻現(xian)象，則主要是支⭐撐(chēng)動平台的四個🐇連(lian)杆擺杆高度不一(yi)緻造成的，此時應(yīng)打😄開模切底座的(de)護罩🎯，檢查擺杆是(shì)否磨損，如磨損嚴(yan)重則需更換，否則(ze)需要調整四個壓(yā)力調整斜鐵，直到(dào)壓力一緻爲🔞止🏃🏻♂️。
爆(bao)線（爆色）
當壓痕模(mó)具（凸模）鋼線壓入(rù)凹槽時，紙闆受到(dào)三種作用力：壓力(li)、拉力和表面張力(li)。這三種力除了使(shǐ)紙闆産生永⛹🏻♀️久變(biàn)⛹🏻♀️形外還使⭐紙闆各(gè)層纖維之間的粘(zhan)聚力降低。折疊時(shí)紙張🏒表面經受張(zhāng)力而内層經受壓(ya)力，如果壓力超過(guò)了紙張纖維間的(de)粘聚力，會使紙闆(pan)内部纖維斷裂，紙(zhi)張在折疊處變得(de)柔軟易彎曲。但壓(yā)力也不能太大，當(dang)超過紙闆張力時(shí)外怪就會斷裂（煙(yān)盒包裝時爆裂）。在(zài)模切的過程中紙(zhǐ)闆表面㊙️張力會随(sui)着施壓于紙闆上(shang)的壓痕數量的增(zēng)加而增加。爆線是(shì)指産品在模切時(shí)或成品折疊時，壓(ya)痕處紙張開裂。這(zhe)是壓痕中經常出(chu)現的問題，尤其是(shì)在天氣幹燥的情(qing)況下，經⁉️常發生。
一(yi)、常見壓痕問題
全(quán)自動卧式平壓平(ping)模切機，其輸紙及(jí)收紙原理與膠❄️印(yin)機類似，其中的故(gu)障在此不做分析(xī)，下面隻是✌️對模切(qie)部分常見的問題(ti)進行分析。
壓力不(bú)均勻
我們知道壓(yā)痕是由折疊、擠壓(yā)或折皺造成的線(xian)痕。壓痕的整個工(gōng)藝過程爲：設計——打(dǎ)樣——排版——裝版——墊版(bǎn)——開機——整理——成品。在(zai)折疊紙盒的制造(zào)過程中，線痕是✏️一(yī)個在紙闆上有控(kong)制性的變形。壓痕(hén)原理就是紙闆在(zai)兩個固定的表面(mian)中間（凹🙇🏻模和凸模(mo)）壓闆，紙張内部纖(xian)維結構遭破壞，造(zào)成紙張部份分層(céng)，外部形✂️成凹和凸(tu)的線痕。當壓痕相(xiang)連的紙闆以九十(shí)度或一百八十度(dù)折起，這時紙張内(nèi)部纖維鍵合（粘聚(jù)力）便完全分離。
壓(ya)痕過程中壓力不(bu)均勻，一般有兩種(zhǒng)情況：一種是輕微(wēi)的✨不均勻。如果壓(yā)力有輕微的不均(jun)勻，可能是由于模(mo)切刀、線（鋼刀、鋼線(xiàn)🐕）分布不均，造成動(dòng)平台在模切時受(shou)力歪㊙️斜所緻，此時(shi)應在模切版上加(jia)裝平衡刀線，使🐕平(píng)台受力均勻。也有(yǒu)可能是受紙張纖(xiān)維💃🏻走向的影響，紙(zhi)張橫向與刀線垂(chui)直時，壓痕效果較(jiào)理想。另一種是嚴(yan)重的不均勻。如果(guo)平台前後😄成四角(jiǎo)處出現比較嚴重(zhong)的壓力不均勻現(xian)象，則主要是支⭐撐(chēng)動平台的四個🐇連(lian)杆擺杆高度不一(yi)緻造成的，此時應(yīng)打😄開模切底座的(de)護罩🎯，檢查擺杆是(shì)否磨損，如磨損嚴(yan)重則需更換，否則(ze)需要調整四個壓(yā)力調整斜鐵，直到(dào)壓力一緻爲🔞止🏃🏻♂️。
爆(bao)線（爆色）
當壓痕模(mó)具（凸模）鋼線壓入(rù)凹槽時，紙闆受到(dào)三種作用力：壓力(li)、拉力和表面張力(li)。這三種力除了使(shǐ)紙闆産生永⛹🏻♀️久變(biàn)⛹🏻♀️形外還使⭐紙闆各(gè)層纖維之間的粘(zhan)聚力降低。折疊時(shí)紙張🏒表面經受張(zhāng)力而内層經受壓(ya)力，如果壓力超過(guò)了紙張纖維間的(de)粘聚力，會使紙闆(pan)内部纖維斷裂，紙(zhi)張在折疊處變得(de)柔軟易彎曲。但壓(yā)力也不能太大，當(dang)超過紙闆張力時(shí)外怪就會斷裂（煙(yān)盒包裝時爆裂）。在(zài)模切的過程中紙(zhǐ)闆表面㊙️張力會随(sui)着施壓于紙闆上(shang)的壓痕數量的增(zēng)加而增加。爆線是(shì)指産品在模切時(shí)或成品折疊時，壓(ya)痕處紙張開裂。這(zhe)是壓痕中經常出(chu)現的問題，尤其是(shì)在天氣幹燥的情(qing)況下，經⁉️常發生。
