彩盒生産(chan)工藝常見問(wèn)題與解決辦(ban)法
在彩(cǎi)盒紙箱的印(yìn)刷過程中，我(wǒ)們經常會遇(yu)到諸如🔞字迹(ji)輪廓模糊、瓦(wa)楞壓潰、印迹(ji)空隙間填充(chōng)油墨、套印/疊(die)🤩印質量差等(deng)問題，此外如(ru)何應對低克(ke)重原紙以及(jí)如何印制😘好(hao)大型瓦楞紙(zhi)箱的問⛷️題，也(yě)是紙箱企業(ye)非常關心的(de)技⛷️術問題。
針(zhen)對紙箱彩盒(he)在生産過程(chéng)中經常出現(xian)些質量問題(tí)，我們💰将同行(hang)積累的一些(xiē)經驗和教訓(xùn)分享如下：
紙(zhǐ)張的印墨部(bù)位被拉毛或(huo)拉破
因白闆(pan)紙、銅版紙、膠(jiāo)印紙的材質(zhi)、紙質結構及(jí)生産工藝不(bu)⛷️同，當進入冬(dōng)季氣溫低油(you)墨粘度大時(shí)，白闆紙的挂(gua)面層或者塗(tú)布層常會出(chu)現印墨部位(wei)被粘毛或粘(zhan)破的現象，嚴(yán)重影響印💋刷(shuā)品的外觀質(zhì)量。
可在潤版液(ye)中加潤濕粉(fěn)和酒精(比例(li)按5%～20%)降低着墨(mò)📧部位邊㊙️緣📱上(shàng)的張力，或根(gēn)據不同型号(hào)的油墨，選用(yòng)相應的調墨(mo)油，解粘劑或(huo)沖淡劑來降(jiàng)低油墨的粘(zhān)度。
對印刷車(che)間和室溫進(jìn)行控制，一般(bān)控制在19℃～28℃爲宜(yi)，進入冬季最(zui)好将油墨适(shi)當加熱，這樣(yang)有利于提高(gao)油墨的流動(dòng)性，并降低油(you)墨的粘度。
選(xuǎn)用拉毛度較(jiào)強的白闆紙(zhǐ)，同時印刷壓(yā)力也不宜太(tai)大。
橡皮布下(xia)墊的襯紙不(bú)能多，襯墊不(bu)能軟，橡皮布(bù)使🈲用一段🥵時(shí)🈲間後應用清(qing)洗劑擦洗幹(gàn)淨。
彩紙油墨(mò)幹燥速度慢(man)
這一現象容(rong)易引起印刷(shua)品被粘壞，并(bing)給後加工帶(dai)來一些困難(nan)，此問題可從(cong)以下三個方(fāng)面着手控制(zhì)。
改用吸墨性(xing)能稍強的原(yuan)紙：如塗布白(bái)闆紙在這方(fang)面就比漂白(bai)挂面紙白闆(pǎn)紙吸收性能(neng)要強。
選用快(kuai)幹型油墨或(huò)者根據油墨(mo)的特性加入(ru)相應适量的(de)幹燥助劑，并(bing)減少着墨部(bu)位的施墨量(liang)。
适當延長後(hou)加工的間隔(gé)時間或将印(yin)品散開晾幹(gan)💚。
同一批印刷(shuā)品中出現墨(mo)色深淺不一(yī)和顔色相貌(mao)上的🌐差異
用(yòng)如下方法加(jiā)以控制可收(shou)到較好的效(xiào)果：
同一批産(chan)品所需要的(de)油墨，最好一(yi)次性配制完(wán)畢，在調配油(yóu)墨時對所需(xū)的油墨，以及(jí)沖淡劑、解粘(zhan)劑、幹燥劑等(děng)助劑🌈一定🈲要(yao)用衡器進行(háng)計量，不然多(duo)次配墨和随(sui)意配🌈墨也會(huì)造成色相上(shang)的差異。
同一(yī)批産品所用(yong)原紙(白闆紙(zhǐ))的吸收性能(neng)、白度、厚🛀度要(yao)保持一緻，厚(hou)度偏大的原(yuán)紙會引起印(yìn)刷壓力增大(dà)而導緻墨色(sè)濃🔴重，紙的白(bai)底不一也會(huì)引起墨色深(shen)淺和顔色相(xiàng)貌上的變化(hua)♍。
對印刷輥上(shang)的水墨平衡(heng)要控制好，并(bìng)要嚴格控制(zhi)跑空車，因爲(wei)每跑一次空(kong)車後，印出的(de)頭十幾張印(yìn)🚶品的墨色明(míng)顯要深要濃(nong)，如果跑空車(chē)頻率較高，那(nà)麽墨色深淺(qian)不一的印品(pǐn)自然也就多(duo)。
需進行多次(ci)套印的産品(pǐn)，應讓前一道(dao)底墨幹透後(hou)🈲再🛀🏻進行後續(xu)套印。
白闆紙(zhi)印刷時出現(xian)打皺
用白闆(pan)紙印刷彩印(yìn)面張時，如果(guǒ)紙張的成紙(zhi)水份🈲含量不(bu)均勻，出現荷(hé)葉邊、波浪邊(bian)或因環境過(guo)分幹燥導至(zhi)紙張邊緣水(shuǐ)份蒸發較多(duō)出現緊邊，另(lìng)外單🌍機套印(yìn)色;經多次印(yin)刷潤濕都💃會(huì)使白🈚闆紙在(zai)彩印過程中(zhōng)出💃🏻現打皺。
要(yao)解決白闆紙(zhǐ)在彩印過程(cheng)中出現的打(dǎ)皺，首先要控(kong)✂️制好原紙水(shuǐ)份的入廠關(guān)。并且白闆紙(zhǐ)在上機印刷(shua)前，最好提前(qian)一至兩周就(jiu)放到膠印工(gōng)房内，使紙🧡的(de)水份☎️含量與(yǔ)☂️印刷車間的(de)濕度保持平(píng)衡。如果當印(yin)刷車間的空(kong)氣濕度較幹(gàn)時📐，最好在地(dì)面上适當的(de)噴灑一些水(shuǐ)來調空氣濕(shī)度，防止紙張(zhāng)邊緣水份蒸(zheng)發較多出現(xiàn)緊邊而導至(zhì)的打皺。另外(wài)就是更換或(huò)清除不♌平整(zhěng)的原紙。
彩印(yìn)貼面出現露(lù)楞
引起彩印(yin)貼面露楞的(de)原因有紙的(de)厚度、紙的絲(si)流方向，粘合(hé)🧑🏽🤝🧑🏻劑的固含量(liàng)、瓦楞峰上的(de)施膠量、貼面(miàn)後🈲的壓力、以(yǐ)及紙📐闆的含(hán)水率等。
對露(lù)楞問題可通(tong)過如下途徑(jing)加以控制：
适(shi)當提高彩印(yin)面紙的克度(du)，并利用原紙(zhǐ)吸水後出現(xian)橫向伸🌈縮大(da)于縱向伸縮(suo)的特性，将彩(cǎi)印面紙的縱(zòng)向絲流與瓦(wǎ)楞成“+”字型交(jiao)叉貼合。
提高(gao)粘合劑的固(gù)含量，降低粘(zhan)合劑中的水(shui)份，并調整好(hǎo)貼面🤩機(或者(zhě)是裱膠機)施(shī)膠輥與壓力(li)輥的間隙，在(zai)保證彩印面(mian)紙♋與瓦楞粘(zhān)合好的情況(kuang)下，盡量減少(shǎo)楞峰上的施(shī)膠量。
貼面後(hou)進行幹燥處(chù)理，将水份控(kòng)制在9±2%使彩印(yin)面紙的🚩纖維(wei)😍進行收縮，這(zhè)樣也可減輕(qīng)露楞。
貼面出(chu)現開膠或瓦(wǎ)楞塌陷
貼面(mian)粘合劑現在(zài)一般多數是(shi)用的氧化澱(dian)粉粘合劑，如(rú)果氧化澱粉(fěn)粘合劑在配(pèi)制過程中澱(diàn)粉氧化不夠(gòu)，或者澱粉氧(yǎng)化過深🏃♀️，都會(hui)造成粘合劑(jì)的質量👌不穩(wěn)定，從而出現(xiàn)開膠。另外如(ru)果施膠量調(diao)得太小，導緻(zhi)瓦楞峰上施(shī)膠太少也會(hui)出現開膠。如(ru)果是用手工(gong)裱膠進💯行貼(tiē)面，其每層瓦(wǎ)紙或面裏紙(zhi)沒有裱平整(zhěng)也會導緻開(kāi)膠。
在貼面機(ji)上進行貼面(mian);或者用手裱(biao)膠貼面，如果(guo)對瓦楞🛀峰施(shi)🌐膠量過大，容(rong)易引起瓦楞(lèng)吸膠水過多(duo)後發軟，經與(yu)面紙貼合受(shou)壓後會出現(xiàn)瓦楞塌陷。另(ling)外施膠量過(guo)大不但浪費(fèi)🏒膠水，還引起(qi)貼面後的産(chan)品難以幹燥(zao)。因此應嚴格(gé)控制施膠量(liàng)。
彩印産品在(zai)後加工和裝(zhuang)卸過程中出(chū)現掉色
從表(biǎo)面現象來看(kàn)，掉色主要是(shi)産品在後加(jia)工和搬運裝(zhuāng)卸過程由于(yu)相互磨擦所(suǒ)緻，其實此問(wèn)題還與油墨(mo)的調配方法(fǎ)有密切的聯(lian)系，在彩印産(chan)品生産過程(cheng)中，我們時常(chang)會發現因墨(mo)的粘度過大(dà)，引起墨輥發(fa)墨不均勻和(hé)印刷品被墨(mo)粘毛粘壞。爲(wèi)解決此問題(tí)往往在墨中(zhong)加解粘劑，如(rú)果對不同特(tè)性的油墨統(tong)一使用一種(zhǒng)解粘劑，那麽(me)産生掉色的(de)現象就會相(xiàng)當嚴重，因不(bú)同型号的油(you)墨其特性是(shi)有區别的，如(ru)在調墨時所(suo)用解粘劑不(bu)當，就會引起(qi)油墨晶化(印(yin)在産品上的(de)油墨出現粉(fen)狀特征)而導(dǎo)緻産品嚴重(zhòng)掉色。05型的亮(liang)光快幹型樹(shu)脂油墨就隻(zhī)能加0592型去粘(zhān)劑，并且加放(fang)量要控制在(zai)3%以内，而01型樹(shu)脂油墨則可(kě)采用3%的紅燥(zào)油和6#調墨油(you)來調節它的(de)粘度，一般情(qing)況下不要加(jia)解粘劑，不然(ran)同樣會造成(chéng)彩印産品掉(diao)色。
除了墨的(de)調配方面應(ying)注意外，在産(chǎn)品的後加工(gōng)和♻️搬運裝卸(xie)過程中也要(yào)盡量控制産(chǎn)品與産品，産(chǎn)品與設備、産(chǎn)品與工具之(zhī)間幹磨擦而(ér)造成的掉色(sè)，因🚩爲在油墨(mo)未幹透的情(qing)況下，耐幹磨(mo)擦🌈性能較差(cha)，就是新人民(min)币用粗糙的(de)紙去幹擦也(yě)掉色。
如果産(chǎn)品出現掉色(sè)，進行補救的(de)方法是在印(yìn)品表面再覆(fu)蓋⭐一層薄膜(mó)或加塗一道(dao)亮光漿即可(ke)解決掉色問(wen)題♈。
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