紙箱廠效(xiao)解決彩盒(hé)加工時的(de)爆角、爆裂(lie)問題
彩盒在模(mó)切、粘合及(jí)打包過程(chéng)中産生爆(bao)角、爆裂問(wèn)題經常困(kùn)擾着衆多(duo)包裝印刷(shuā)企業。下面(miàn),我們來看(kàn)看紙箱廠(chǎng)資深技術(shu)⭐人員對這(zhe)類問題的(de)處理方法(fǎ)。
1、壓力不當(dang)導緻爆裂(lie)
1.1底闆壓痕(hen)槽裏有異(yi)物,導緻模(mo)切時壓力(li)劇增。在生(shēng)産🔴中⭕這✊是(shi)一♍種導緻(zhi)爆裂常見(jiàn)的原因,也(yě)是具破壞(huai)性的👄原因(yīn)✨。它會使暗(àn)線整體斷(duan)裂,導緻産(chan)品報廢。
1.2跑(pao)版,即模切(qiē)版或底版(bǎn)走位,使得(de)鋼線落在(zai)壓痕槽🆚的(de)外邊。這種(zhong)原因導緻(zhi)的爆裂主(zhu)要集中在(zài)同一方向(xiàng)上🙇🏻的暗線(xiàn)上,是由☁️于(yú)切刀或壓(ya)痕刀與木(mù)模闆配合(hé)不緊🔴密,在(zai)壓力狀況(kuang)🛀下發生偏(piān)斜。
2、模(mó)切版制作(zuò)工藝導緻(zhì)的爆裂
2.1制(zhi)作模切版(ban)時對鋼線(xiàn)位置處理(lǐ)不當或鋼(gāng)線截斷時(shí)留🔅有毛刺(ci)。在模切中(zhōng)産品如果(guo)有表面處(chù)理過,比如(ru)說覆膜。在(zai)模切時🍓鋼(gāng)線上留有(yǒu)的毛刺會(huì)損傷表面(mian)薄膜的拉(lā)升強度,在(zai)産品成型(xíng)時薄膜不(bú)能受力,就(jiu)會産生爆(bào)裂。
2.2暗線處(chù)的鋼刀鋼(gang)線有刀口(kou)和接口。由(yóu)于接口處(chù)不平滑在(zài)模切時會(hui)出現撕裂(lie)現象。
2.3壓線(xian)刀的海綿(mián)墊位置不(bú)恰當時會(huì)出現壓線(xian)爆裂現🐆象(xiang),壓線刀變(bian)形、損壞亦(yi)會造成壓(ya)線爆裂。
2.4刀(dao)模上的刀(dāo)與線搭配(pèi)是否合理(li)。特别是在(zai)設計時沒(méi)有考🆚慮紙(zhǐ)🔆張厚度,刀(dāo)與線在搭(da)接上不能(néng)有效避讓(ràng),在成型時(shí)發生幹涉(she),使得該處(chu)受力過分(fèn)集中,産🍓生(shēng)爆裂🧡。
3、材料(liao)質量問題(ti)
3.1紙張含水(shui)量太低,紙(zhǐ)張變脆。這(zhe)種現象較(jiào)多出現在(zai)🐉冬季,由于(yu)冬🌂天天氣(qì)幹冷,空氣(qì)中的相對(duì)濕度較低(di)♋,會直接影(ying)響紙闆的(de)含水率,造(zao)成壓線後(hou)紙闆有斷(duàn)裂現象,一(yī)般原🐅紙的(de)含水率控(kòng)制在上限(xiàn)(8%-14%之間);
3.2紙張(zhāng)覆膜材料(liào)雙向拉伸(shen)聚丙烯膜(mó)有細微缺(que)口,造成拉(lā)伸強度降(jiàng)低。覆膜是(shì)一種比較(jiao)常見的紙(zhi)張表面處(chù)理方式,其(qi)主要材料(liao)是BOPP薄膜,如(rú)果在模切(qiē)前BOPP薄膜損(sun)傷㊙️會造成(chéng)在模切後(hòu)彎折時BOPP薄(bao)膜不能受(shou)力導緻爆(bào)裂。膜的爆(bào)裂隻發生(sheng)在薄膜層(ceng),随着🔞受力(li)點的加俱(ju)會沿着爆(bào)裂方向而(ér)延長,底層(céng)的紙張沒(méi)有爆裂,這(zhe)說明與紙(zhǐ)✔️張無關,如(ru)膜未🌈破紙(zhi)張已裂與(yǔ)膜無關,紙(zhǐ)張有問題(tí)。
3.3紙張紙向(xiàng)不對。在模(mo)切時,如果(guo)壓痕鋼線(xiàn)和紙張纖(xian)🌈維方向垂(chuí)🙇🏻直,将紙張(zhang)纖維徑向(xiàng)破壞,則暗(àn)線容易彎(wān)🌈曲,成型好(hao),角度小;如(rú)果壓痕鋼(gang)線平行于(yu)紙張纖維(wei)方向,紙張(zhāng)在橫向上(shàng)未受破壞(huai),則暗線不(bu)易彎曲,成(chéng)型爲圓角(jiao)⁉️,角度大,對(duì)🌂于紙張外(wai)✊層撐力大(da),容易破裂(lie)。紙張的這(zhè)種🌂方向性(xìng)對單張紙(zhi)産品的🛀🏻模(mó)切影響不(bu)大,隻是成(chéng)型不👅好,卻(que)不容易爆(bao)線,但對于(yu)卡裱卡産(chǎn)品就有較(jiào)👣大的影響(xiǎng),如果㊙️處理(li)不好,不僅(jin)成型不好(hǎo),還容易爆(bao)線,主要是(shì)平行紙紋(wen)的暗線⛱️在(zài)不同的位(wèi)置爆線,而(er)另一個方(fang)向不爆線(xian)。
3.4瓦楞配置(zhì)過高。原紙(zhǐ)的耐破度(dù)和橫向環(huan)壓強度是(shì)影響因素(su)👨❤️👨之🐉一。如果(guo)裏紙耐折(shé)度過低也(yě)會容易導(dao)緻爆裂。
3.5模(mó)具使用時(shi)間過長。在(zài)模切中模(mó)切版長時(shí)間使用後(hòu)壓💃線刀會(huì)松動,導緻(zhi)在模切過(guo)程中壓線(xian)刀彈起👈,造(zao)成紙闆壓(yā)線⛹🏻♀️爆裂。由(you)于膠墊的(de)長時間使(shǐ)用,膠墊高(gao)低不平造(zào)成壓線爆(bao)裂。
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