瓦楞(leng)紙闆半成品材(cai)料經過開槽、壓(yā)線、模切等工藝(yi)流程先制成🏃瓦(wa)楞紙箱箱坯，然(ran)後箱坯經過接(jie)合才能形成成(chéng)品紙箱，此時才(cai)可以向内裝産(chan)品。

如果箱體接(jiē)合強度差，紙箱(xiāng)在裝卸、堆碼和(hé)運輸過程中就(jiu)會出🌈現在紙箱(xiang)接口處開裂的(de)現象，這就要調(diào)整生産✨工藝以(yi)增加箱體的接(jiē)合強度;如果箱(xiang)體🐆接合強度比(bi)較🔞強，問題将會(hui)出現在遠離接(jiē)合點的地方。因(yīn)此箱體接合強(qiang)度也是影響紙(zhi)箱強度的一🤟個(ge)重要因素，在進(jìn)行紙箱設計時(shi)必須考慮到紙(zhǐ)箱的接合強度(du)📐，根據實際情況(kuang)選🔴擇合适的接(jiē)合方式。

一般箱(xiāng)體的接合包括(kuo)三種方式：粘合(hé)劑接合、膠帶接(jiē)合📐和❗箱訂接合(he)。國外，粘合劑接(jie)合和膠帶接合(he)主🔞要用于單🧑🏽‍🤝‍🧑🏻瓦(wa)楞紙闆💚，箱訂♍主(zhu)要用于雙瓦楞(leng)紙闆和⚽三瓦楞(lèng)紙闆;國内粘合(hé)劑接合和箱訂(ding)接合在國内最(zui)常用。

粘合劑接(jie)合

粘合劑接合(he)具有較高的強(qiáng)度，适合自動化(huà)批量生産，不📧影(ying)響印刷，不會産(chan)生刮擦現象，是(shi)一種最經濟實(shi)惠🐅的接合方🧡式(shi)。

但它最大的缺(que)點是粘合劑容(rong)易受溫度、濕度(du)的影響🈲。

膠帶接(jie)合

膠黏帶接合(he)法的接合強度(dù)不受瓦楞紙闆(pǎn)強度的影口向(xiàng)🔞，對🧑🏽‍🤝‍🧑🏻紙箱接合部(bu)位沒有損傷。而(er)且，膠黏帶接合(hé)法無須搭接舌(shé)結構，比膠黏劑(jì)接合與釘合接(jiē)合紙箱的外觀(guān)整齊，且節省紙(zhǐ)闆材料，容易保(bao)證紙箱的内部(bù)尺寸，便于商品(pin)裝填。

但粘合過(guò)程對膠帶的強(qiang)度要求高，會産(chǎn)生額外的費用(yòng)，因此目前這種(zhǒng)方法使用的較(jiào)少。

箱訂接合

箱(xiang)訂接合不受環(huan)境因素的影響(xiang)，釘接方法操作(zuo)簡單🤟，設備🔆成本(ben)⭐低。是一種較常(cháng)用的紙箱接合(hé)方式，但并不😍是(shi)最🐪佳方式。釘🚩接(jiē)紙🙇🏻箱釘絲暴露(lù)在接口處，外觀(guān)較差🌈，内部容易(yì)劃傷内裝 物，釘(ding)接紙😄箱接口邊(bian)隻是部分被釘(dìng)絲搭接，強度不(bú)高且密封性差(cha)，如果箱🌈訂不經(jīng)過處理，受潮後(hou)容易生鏽，影響(xiang)到紙箱的結構(gou)強度。

另外，從環(huan)保角度，箱訂方(fāng)式不利于回收(shōu)，而且受美國等(děng)🚶歐盟國家的出(chū)口限制。

當前我(wǒ)國在瓦楞紙箱(xiāng)接合方面的方(fang)法标準較少，僅(jǐn)僅在GB/T 6543-2008《運輸🐆包裝(zhuāng)用單瓦楞紙箱(xiang)和雙瓦楞紙箱(xiang)》标準中對接頭(tou)方式及檢測标(biāo)準有所描述：

(1) 紙(zhi)箱的接合可用(yòng)訂線或粘合劑(jì)等方式。

(2) 瓦楞紙(zhǐ)箱釘合搭接對(dui)搭舌寬度、頂線(xiàn)間隔、釘合角度(du)、頭尾訂距的要(yào)求。

a) 舌邊的寬度(dù)：單瓦楞紙箱爲(wei)30mm以上，雙瓦楞紙(zhi)箱爲35mm以🏃🏻上。

b) 釘線(xian)的間隔：單釘不(bu)大于80mm，雙釘不大(dà)于110mm。

c) 釘合角度：沿(yán)搭接部分中線(xian)釘合，采用斜釘(dìng)(與紙箱立邊👨‍❤️‍👨約(yuē)成45°)或橫釘，箱訂(ding)應排列整齊、均(jun)勻。

d) 頭尾訂距：頭(tóu)尾訂距底面壓(yā)痕中線的距離(li)爲13mm±7mm。釘合接縫🔴應(ying)釘牢♌、釘透，不得(dé)有疊釘、翹釘、不(bu)轉角等缺陷。

(3) 瓦(wǎ)楞紙箱接頭粘(zhan)合搭接舌邊寬(kuān)度不少于30mm，粘合(hé)接縫🧑🏾‍🤝‍🧑🏼的👈粘合劑(jì)應均勻充分，不(bú)得有多餘的粘(zhan)合劑溢出現象(xiang)。粘合應牢固，剝(bao)離❓時至少有70%的(de)粘合面被破壞(huai)。