紙箱廠有效解決彩盒加工時的爆角、爆裂問題-南阳协盈矿山机械有限责任公司(3G网站)
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紙箱廠有效(xiao)解決彩盒加工(gōng)時的爆角、爆裂(lie)問題

  彩盒在模(mo)切、粘合及打包(bao)過程中産生爆(bao)角、爆裂問題經(jing)常困擾着衆多(duō)包裝印刷紙箱(xiang)廠。下面,南阳协(xie)盈矿山机械有(you)限责任公司(3G网(wǎng)站)對這類問題(ti)的處理方法。

  1、壓(yā)力不當導緻爆(bao)裂

  1.1底闆壓痕槽(cao)裏有異物,導緻(zhì)模切時壓力劇(jù)增。在生産中這(zhe)是一㊙️種導緻爆(bào)裂常見的原因(yin),也是具破壞🚩性(xing)的🤞原因。它會使(shi)暗線整體斷裂(liè),導緻産品報廢(fèi)。

  1.2跑版,即模切版(ban)或底版走位,使(shi)得鋼線落在壓(ya)痕槽的外💔邊。這(zhè)種原因導緻的(de)爆裂主要集中(zhong)在同一方向上(shang)☂️的暗線上🌈,是由(yóu)于切刀或壓痕(hen)刀與木模闆配(pèi)合不緊密,在壓(yā)⭕力狀況下發生(shēng)偏斜。

  1.3鋼線厚度(du)和壓痕底槽寬(kuan)度的選用與紙(zhi)張材質不🔞匹✌️配(pèi)。根據模切工藝(yì)的要求,對于不(bu)同的紙張應選(xuan)💋用不同的鋼線(xiàn),以及不同厚度(du)的底版和不同(tong)的暗線槽寬,如(ru)果不相匹配,很(hěn)容易導緻暗線(xian)爆裂。

  2、模切版制(zhì)作工藝導緻的(de)爆裂

  2.1制作模切(qiē)版時對鋼線位(wei)置處理不當或(huo)鋼線截斷時🛀留(liú)有毛刺。在模切(qiē)中産品如果有(you)表面處理過,比(bǐ)如說覆膜。在模(mó)切時👅鋼線上留(liu)有的毛刺會損(sun)傷表面薄膜的(de)拉升🎯強度,在🔴産(chǎn)品成型時薄膜(mó)不能受力,就會(huì)産生爆裂。

  2.2暗線(xian)處的鋼刀鋼線(xiàn)有刀口和接口(kǒu)。由于接口處不(bú)🌏平滑在模📞切時(shí)會出現撕裂現(xiàn)象。

  2.3壓線刀的海(hai)綿墊位置不恰(qià)當時會出現壓(ya)線爆裂🧡現象,壓(yā)線刀變形、損壞(huai)亦會造成壓線(xiàn)爆裂。

  2.4刀模上的(de)刀與線搭配是(shì)否合理。特别是(shi)在設計時🈲沒有(yǒu)考慮紙👉張厚度(du),刀與線在搭接(jiē)上不能有效避(bì)讓,在♉成型時發(fa)🔱生幹涉,使得該(gai)處受力過分集(jí)中,産生爆裂。

  3、材(cai)料質量問題

  3.1紙(zhi)張含水量太低(di),紙張變脆。這種(zhong)現象較多出現(xiàn)在冬季,由于冬(dōng)天天氣幹冷,空(kōng)氣中的相對濕(shi)度較低,會直接(jiē)影響紙闆的含(hán)水率,造成壓線(xian)後紙闆有斷裂(lie)現象,一般原紙(zhǐ)的含水率控制(zhì)在上限(8%-14%之間);

  3.2紙(zhǐ)張覆膜材料雙(shuāng)向拉伸聚丙烯(xī)膜有細微缺口(kǒu),造成拉伸強度(dù)降低。覆膜是一(yi)種比較常見的(de)紙張表💔面處理(lǐ)方式,其🧡主要材(cái)料是BOPP薄膜,如果(guǒ)在模切前BOPP薄膜(mo)損傷會造成在(zai)模切後彎折時(shi)BOPP薄膜不能受力(lì)導緻爆裂。膜的(de)爆裂隻發生在(zài)薄膜層,随着受(shou)力點的加俱會(hui)沿着爆裂方向(xiang)而延長,底層的(de)紙張沒有爆裂(liè),這說明與紙張(zhang)無關,如膜未破(po)紙張已裂與🈲膜(mó)無關,紙張有問(wèn)題。

  3.3紙張紙向不(bu)對。在模切時,如(ru)果壓痕鋼線和(he)紙張纖維方向(xiang)垂直,将紙張纖(xiān)維徑向破壞,則(zé)暗線容易彎曲(qu),成型好,角度小(xiao);如果壓🐅痕鋼線(xian)平行于紙張纖(xiān)維方向,紙張在(zài)橫向上未🌈受破(po)壞,則暗線不易(yi)彎曲,成型爲圓(yuán)角,角度大,對于(yú)紙張外層撐力(li)大,容易破裂‼️。紙(zhi)張的這種方向(xiang)性對單張紙産(chan)品的🧑🏾‍🤝‍🧑🏼模切影響(xiang)不大,隻是成型(xing)不好,卻不容易(yi)爆線,但對于卡(kǎ)裱卡産品就有(yǒu)較☁️大的影響,如(ru)果處理不好🌈,不(bu)僅成型不好,還(hai)容易爆線,主要(yào)是🈲平行紙紋的(de)暗線✨在不同的(de)位❤️置爆線,而另(ling)一個方向不爆(bào)線🔞。

  3.4瓦楞配置過(guo)高。原紙的耐破(pò)度和橫向環壓(ya)強度是影響🥰因(yīn)素之一。如果裏(li)紙耐折度過低(di)也會容易導緻(zhi)爆⭕裂。

  3.5模具使用(yong)時間過長。在模(mó)切中模切版長(zhǎng)時間使用後壓(yā)☀️線刀會松動,導(dao)緻在模切過程(cheng)中壓線刀彈起(qi),造成紙闆🐪壓線(xiàn)爆裂☀️。由于膠墊(nian)的長時間使用(yòng),膠墊🚩高低不平(píng)造成壓線爆裂(liè)。

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