人和紙箱廠(chǎng)-薄紙印刷需求控(kong)制的17個小技巧
（圖片轉(zhuǎn)載自網絡）
(1)紙(zhi)張最好寄存3個月(yuè)左右再運用，這樣(yàng)能夠使紙張的含(hán)✌️水量平均，防止印(yin)刷時起皺。
(2)紙張裁(cái)切要劃一。
(3)上紙時(shi)要停止敲紙，這樣(yàng)可以減少印刷過(guo)程中紙㊙️張的📞起👣皺(zhou)、決裂現象，保證輸(shu)紙平穩。
(4)上紙時紙(zhi)張一定要松透，以(yǐ)避免雙張、多張、傾(qīng)斜等毛病。
(5)印刷時(shi)若紙張拖梢部位(wei)兩邊起皺，但檢查(chá)輸紙機械👨❤️👨、叼🐆牙叼(diao)力後未發現異常(chang)，則普通是紙張含(hán)水量不平均所緻(zhì)，此時需求把裁切(qiē)好的紙張放到溫(wen)度爲50℃左右🛀🏻的烘房(fáng)裏烘7～8小時或放🌍到(dào)抽濕房抽濕2～4小時(shi)。
(6)薄紙在印刷過程(cheng)中容易伸縮變形(xíng)，因而不宜做準确(què)套📧印。
(7)印刷壓力應(ying)控制在0.15～0.20mm，且印刷壓(ya)力要平衡。
(8)遞紙吸(xī)嘴吸力要平均，必(bi)要時應改換橡皮(pí)圈;分紙吸嘴🐉要有(yǒu)力，但不能過大，吹(chuī)起力大小要适中(zhōng)。
(9)壓腳上下調理十(shi)分重要，應保證壓(ya)腳與分紙吸嘴有(you)足夠的♍間✉️隔，防止(zhǐ)産生雙張、多張、歪(wāi)張或壓亂紙現象(xiàng)。
(10)紙張抵達前規的(de)時間要适宜，不能(neng)時快時慢，側規、壓(ya)腳、叼⭐牙🐇的時間配(pèi)合要精确。
(11)印刷中(zhōng)若紙張總在某一(yī)特定位置起皺，普(pu)通是由設備調理(lǐ)不當惹起的，如壓(yā)印滾筒叼牙叼力(lì)不平🔆均、輸紙不穩(wen)定🚶、紙張到前☁️規時(shí)産生拱翹、壓腳擡(tai)起♈慢等。假如起皺(zhou)總呈現㊙️在紙張拖(tuo)梢某一側，則能夠(gou)把壓印滾筒最靠(kào)邊的一個叼♻️牙放(fang)松些，使紙張在壓(yā)印的一刻伸展開(kai)。
(12)設備運用久了，就(jiù)易呈現紙張叼口(kou)決裂現象，這主🐆要(yào)是由收紙鏈條拉(la)長使得叼牙碰裂(lie)紙張惹起的。隻需(xu)恰當收緊鏈條，問(wèn)題即可掃除。
(13)印刷(shuā)速度應依據紙張(zhāng)、設備及操作者的(de)技術程度♉停止☎️恰(qia)當控制。
(14)印刷透明(míng)度特别高的紙張(zhang)時，紙張會将光電(diàn)控制器發出的光(guāng)線透射過去，招緻(zhì)光電控制器檢測(ce)不到紙張，從而使(shǐ)印刷機無法正常(cháng)開機。此時拆下光(guāng)🈲電控制器，印刷💯就(jiù)能正常停止。
(15)在枯(kū)燥時節，薄紙易産(chǎn)生靜電，從而形成(chéng)收紙不齊。裝置🍉靜(jing)電消弭器可防止(zhi)此問題，靜電消弭(mi)器的功🔆率在250W即可(ke)。
(16)紙張不宜堆得過(guò)高，過高易惹起紙(zhi)堆不平，形成輸紙(zhi)艱難。
(17)潤版液用量要(yào)控制在最小範圍(wéi)内，過大會形成紙(zhi)張卷曲🍓，招緻收紙(zhi)艱難。
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